Obróbka metali: jaki rodzaj środka chłodzącego wybrać?

Obróbka metali mechaniczna może powodować znaczne naprężenia zarówno na formowanym materiale, jak i na narzędziu przeznaczonym do obróbki. Aby wydłużyć żywotność narzędzia i uzyskać lepszy produkt końcowy, powszechnie stosuje się płyny. Płyny te są ważne dla całego cyklu życia narzędzia, jak również do tego, w jaki sposób proces, jakim jest obróbka metali mechaniczna, spełnia swoją zamierzoną funkcję.

Centrum obróbcze może być zaangażowane w wiele operacji, przy czym każdy z nich w inny sposób obciąża smar, materiał i narzędzie. Niektóre z tych operacji, takie jak wytłaczanie, mogą być bardzo obciążające, podczas gdy inne, takie jak toczenie, są zazwyczaj łatwiejsze. Jedną ze zmiennych, której nie można przeoczyć, jest rodzaj obrabianego lub formowanego metalu.

skrawanie

Podobnie jak większość środków smarnych, płyny do obróbki metali mogą być formułowane przy użyciu różnych olejów bazowych i dodatków. Dla uzyskania optymalnych rezultatów płyny te muszą być powiązane z pracą i obrabianym materiałem. W przeciwieństwie do tradycyjnych środków smarnych, płyny do obróbki metali mają zwykle więcej składników olejowo-wodnych, które łączą właściwości smarne oleju z wydajnością chłodzenia wodą.

Inne opcje olejów bazowych obejmują oleje proste, półsyntetyczne i w pełni syntetyczne środki smarne. Każdy z tych typów jest unikalny i może być mieszany z różnymi dodatkami w celu wzmocnienia, wytłumienia lub dodania właściwości do oleju bazowego.

Jednym z problemów związanych z dodatkami, które są unikalne dla płynów stosowanych w obróbce metali, jest niezamierzona interakcja powierzchni z obrabianym materiałem. Dobrym przykładem jest stosowanie ekstremalnie ciśnieniowych dodatków z aktywną siarką. Tego typu dodatki znane są z barwienia materiałów wykonanych ze stopu żółto-metalicznego. Może to spowodować odrzucenie obrabianego materiału ze względu na wymagane wykończenie powierzchni. Jednak te dodatki mogą pomóc w procesie oprzyrządowania usunąć materiał przy jednoczesnym zmniejszeniu uszkodzeń obrabiarki. Dlatego ważne jest, aby od samego początku wybrać odpowiednie dodatki do płynu, aby obróbka metali mechaniczna była jak najbardziej opłacalna.

Inne dodatki mogą być również potrzebne, szczególnie w przypadku tych, które wykorzystują roztwór wodno-olejowy. Aby zapewnić dostarczenie odpowiedniej ilości oleju i wody do procesu obróbki, płyn musi pozostać w emulsji. Wysoki procent wody w mieszaninie może sprzyjać rozwojowi bakterii lub mikroorganizmów. Środki konserwujące mogą pomóc w utrzymaniu środowiska, które nie sprzyja tego typu zanieczyszczeniom.

Jak widać, istnieje wiele opcji, jeśli chodzi o płyny chłodzące do obróbki mechanicznej metali. Wiele z tych samych zasad ma zastosowanie w przypadku tradycyjnych środków smarnych. Należy je dobierać w oparciu o właściwy olej bazowy i dodatki, pamiętając przy tym o rodzaju obrabianego metalu i ewentualnych skutkach ubocznych płynu na materiał.





KOMENTARZE:
• Robert
http://zomit.eu/ | 2019-08-12

Chłodzenie elementu skrawanego jest niezbędne. Metal rozgrzewając się zmienia swoją objętość i uniemożliwia wykonanie elementu zgodnie z projektem.